Desde el estampado y el conformado hasta el conjunto recubierto
El cobre plantea exigencias particulares al proceso de estampado: el material, blando y tenaz, tiende a formar rebabas y requiere troqueles afilados y ajustados con precisión. En nuestras prensas excéntricas, de 500 a 5000 kN (de 50 a 500 toneladas) de fuerza de prensado, dominamos este reto con soltura, logrando bordes de corte limpios y resistencias de contacto mínimas.
En los componentes conductores de electricidad, la calidad del borde de corte cuenta el doble: los bordes con pocas rebabas reducen la resistencia de transición y aumentan la vida útil de la superficie de contacto. Al mismo tiempo, el estampado preciso reduce el esfuerzo de reprocesado. Con cantidades anuales suficientemente altas, el estampado es claramente superior al fresado CNC en términos económicos, ya que la fabricación unitaria por CNC es lenta y costosa, mientras que un troquel progresivo realiza varias operaciones simultáneamente en cada golpe.
La selección del material adecuado determina la conductividad, la mecanizabilidad y los procesos posteriores
El cobre electrolítico (Cu-ETP) posee una de las conductividades eléctricas más altas de todos los metales técnicos y es el material estándar para barras conductoras, barras colectoras y contactos de alta potencia. Para conjuntos soldados o soldados por latón fuerte recomendamos en su lugar Cu-OF o Cu-DHP, ya que el oxígeno residual del Cu-ETP puede resultar problemático en estos procesos.
El Cu-OF es la elección para aplicaciones de vacío y construcciones soldadas. La conductividad eléctrica se sitúa prácticamente al nivel del Cu-ETP, pero sin el riesgo de fragilización por hidrógeno durante la soldadura o el soldeo fuerte.
El Cu-DHP contiene fósforo para la desoxidación, ideal para conjuntos de cobre soldados con estaño o con arco. No obstante, para tareas puramente de conducción de corriente, el Cu-ETP y el Cu-OF ofrecen mejores valores de conductividad.
El latón (CuZn37, CuZn39Pb3) combina resistencia, mecanizabilidad y conformabilidad, típico de contactos de muelle, conectores y cojinetes de deslizamiento. El CuZn39Pb3 resulta especialmente mecanizable gracias a su contenido de plomo, ideal para combinaciones de estampado y torneado con roscas.
¿No sabe qué aleación es la adecuada para su aplicación? Envíenos su plano con la descripción de los requisitos y le propondremos el material idóneo desde el punto de vista técnico y económico.
¿El estampado de cobre no es su competencia clave? Nos encargamos de traslados completos con varios cientos de troqueles. Desde la asunción del utillaje hasta un arranque de serie estable, gestionamos todo el proceso.
El cobre se conforma de maravilla. El plegado, el estampado en relieve y la embutición forman parte de nuestro repertorio estándar, también para geometrías de contacto complejas y contactos de muelle.
A través de nuestra red de socios organizamos el estañado, el plateado y el niquelado. El recubrimiento adecuado mejora la soldabilidad, la resistencia de contacto o la protección contra la corrosión.
No solo suministramos piezas individuales: si lo desea, montamos conjuntos con contactos de cobre integrados, listos para instalar en su producción.
Dónde se emplean las piezas estampadas de cobre de Evotec
Barras conductoras, barras colectoras, bornes de conexión y contactos para cuadros eléctricos y distribuidores de potencia. En la electromovilidad suministramos piezas de cobre estampadas para la interconexión de módulos de batería, conectores de alta tensión e infraestructura de carga, allí donde se deben transmitir corrientes elevadas con pérdidas de resistencia mínimas.
Delgas de colector, colectores, portaescobillas y piezas de interconexión para motores eléctricos y generadores. La combinación de conductividad, estabilidad dimensional y resistencia mecánica convierte a las piezas estampadas de cobre en el material estándar de la técnica de accionamiento.
El cobre está en su elemento en intercambiadores de calor, evaporadores y sistemas de tuberías. Suministramos piezas de cobre estampadas para lamas de intercambiadores de calor, distribuidores, disipadores y elementos de junta, allí donde se requieren a la vez conductividad térmica y resistencia a la corrosión.
Elementos de puesta a tierra, contactos deslizantes, barras conductoras para armarios eléctricos y apantallamientos EMC. Nuestras piezas estampadas de cobre y latón se emplean en máquinas herramienta, técnica de automatización e instalaciones de proceso, a menudo como parte de conjuntos listos para instalar.
Nuestro proceso para su fabricación de estampados de cobre
Usted nos envía su plano (PDF, DXF, STEP) o una muestra por correo electrónico. Comprobamos la viabilidad, asesoramos sobre la aleación de cobre adecuada y elaboramos un presupuesto detallado, por lo general en breve.
Para la construcción del utillaje colaboramos con socios especializados de larga trayectoria. Son posibles troqueles progresivos de hasta 3.000 kg. Antes del arranque de serie fabricamos muestras iniciales que usted aprueba. Si lo desea, elaboramos un informe de inspección de muestra inicial según el estándar VDA.
La fabricación en serie se realiza conforme a planes de inspección documentados, con controles durante la producción. A través de nuestra red de socios organizamos el estañado, plateado o niquelado posterior, integrado directamente en nuestro flujo de fabricación. Si es necesario, almacenamos sus troqueles y mantenemos existencias de seguridad.
Envíenos sus requisitos: estaremos encantados de asesorarle sobre sus piezas estampadas de cobre.